جنس آلومینیوم یا فولادی موجود است وظیفه آن بطورمتوسط تا وظیفه فوق العاده سنگین ، برای پوشش دادن انواع نصب ها، انتخاب گسترده ای از اتصالات ، روکش ها و لوازم جانبی است .
مزایا سینی کابل:
قابل اطمینان: طراحی باز سیستم های سینی کابل باعث کاهش رطوبت و کاهش آسیب به عایق کابل در هنگام نصب می شود
سازگار: با پیشرفت فن آوری های جدید یا بروز نیازهای جدید ، روی قابلیت سازگاری کامل از سیستم سینی کابل حساب کنید زیرا کابل ها می توانند در هر نقطه وارد یا خارج شون
از آنجا که بازرسی سیستم های سینی کابل به راحتی انجام می شود ساختاری مداوم به شکل رول فولاد با کیفیت با فولاد رول تشکیل خواص مکانیکی افزایش می یابد .نصب کننده ها استفاده از کیفیت ساختاری فولاد ، B-Line اطمینان می دهد که این ماده است حداقل عملکرد را برآورده می کند و مقاومت کششی استانداردها تمام ریل های جانبی سینی کابل پله ها و صفحات اتصالی شماره گذاری شده اند
مزایای پوشش های روی :
روی به دو روش از فولاد محافظت می کند. اولین این از فولاد به عنوان پوشش محافظت می کند و دوم به عنوان آند قربانی برای ترمیم مناطق برهنه مانند لبه های برش خورده ، خط و خش خوردگی محافظت از روی به طور مستقیم به ضخامت آن و محیط آن. این بدان معنی است که یک پوشش .2 میلیونی دوام خواهد داشت
گالوانیزه گرم بعد از آن
فولاد به طور کامل در آن غوطه ور می شود یک حمام روی ذوب شده یک پیوند فلزی رخ می دهد و در نتیجه یک پوشش روی ایجاد می شود تمام سطوح را پوشش می دهد لبه ها و جوش ها ، مزیت دیگر این روش این است ضخامت پوشش کابل ، سینی های گرم گالوانیزه پس از ساخت ، دارای حداقل ضخامت 1.50 اونس در هر فوت مربع در هر طرف ، یا در کل 3.0 اونس در هر فوت مربع فولاد ، مطابق با ASTM A123. ضخامت روی کنترل می شود اصطلاح "فرو بردن مضاعف" به قطعات خیلی بزرگی گفته می شود که نمی توانند داخل آنها قرار بگیرند کتری گالوانیزه و بنابراین ، باید در یک نوبت غوطه ور شوید. دارد به ضخامت پوشش اضافی اشاره نکنید لایه روی که به فولاد پیوند می خورد محافظت دوگانه در برابر خوردگی به طور کلی ابتدا از آن محافظت می کند پوشش مانع. اگر این پوشش اتفاق بیفتد روی یا خراشیده شود دفاع ثانویه فراخوانده می شود با عملکرد گالوانیک از فولاد محافظت کنید. گالوانیزه گرم پس از ساخت است برای فضای باز طولانی مدت توصیه می شود قرار گرفتن در معرض و از فولاد محافظت می کند سالها در بیشتر فضای باز دوام می اورد .
محافظت از ورق گالوانیزه در طول دوره انباشت
ورق گالوانیزه به دلیل ترکیب آن حساسیت خاصی در برابرمحیط دارد اثرات مواد با خاصیت اسیدی ، هوای آلوده ، آب و رطوبت نسبی بیش از حد معینی وجود دارد.عمر مفید ورق فلز گالوانیزه در مناطق صنعتی که هوا به شدت آلوده است کوتاهتر است. مهمترین عنصر آلودگی هوای جوی دی اکسید گوگرد است اسید سولفوریک و سولفوریک با سرعت های مختلف تشکیل می شود و با روی وارد واکنش شده و باعث خوردگی در آن می شود
لایه گالوانیزه
کاهش میزان آلودگی جوی یا کاهش صفر آن امکان پذیر نخواهد بود به صورت فردی برای جلوگیری از خوردگی احتمالی لایه گالوانیزه به دلیل آلودگی هوا در ذخیره سازی فقط با ذخیره سازی ورق فلز گالوانیزه در انبارهای کاملاً محافظت شده امکان پذیر است .موضوعی که بیشترین شکایت را در مورد ورق گالوانیزه ایجاد می کند ، لکه های سفید رنگ به نام سفید است زنگ زدگی ، که در طول ذخیره سازی روی سطح ورق فلز ایجاد می شود. توسعه آن ، با این حال ، با انجام اقدامات مناسب می توان آن را به حداقل رساند ، حتی کاملاً از بین برد. زنگ سفید نتیجه واکنش شیمیایی بین روی و دی اکسید کربن ، اکسیژن و آب یا
رطوبت در هوا
پدیده زنگ سفید در هنگام ذخیره سازی ورق فلز گالوانیزه در نتیجه ترکیب عملکرد پارامترهای فوق الذکر و بیشتر در مورد ورق فلز انبار شده. به عنوان هوا با سرعت بالا رطوبت بین تکه های ورق فلز ذخیره شده به دام افتاده و اختلاف دما باعث می شودهوای محبوس شده برای رسیدن به نقطه شبنم ، منجر به تشکیل قطرات آب در سطوح ورق فلز می شود در نتیجه ، اکسیژن محلول در آب با روی واکنش داده و در حین کربن ، هیدروکسید روی تولید می کند . دی اکسید موجود در هوا با روی واکنش داده و کربنات روی تولید می کند. نتیجه ترکیبی این دو واکنش ها منجر به ایجاد هیدروکسید روی کربنات روی می شود که زنگ سفید نامیده می شود.هر چند به منظور محافظت از ورق فلز انباشته شده در برابر اثرات زنگ سفید برای مدت زمانی خاص برای مدت طولانی ، قطعات ورق فلز تحت یک فرآیند به نام انفعال قرار می گیرند. در طی این فرایند ، یک فیلم محافظ بر روی سطح ورق فلز گالوانیزه از طریق یک واکنش شیمیایی تولید می شود. این فیلم محافظ از ورق گالوانیزه برای مدت زمان مشخصی در برابر تشکیل زنگ سفید محافظت خواهد کرد از زمان برای اطمینان از حفاظت گفته شده ، باید شرایط زیر را کاملاً رعایت کرد.
- هرگز نباید ورق فلزی انباشته شده در تماس با آب قرار گیرد.
- باید فضای کافی برای گردش مداوم هوا در محلی که آنها روی هم قرار گرفته اند فراهم شود.
- باید فضای کافی برای گردش مناسب هوا بین پشته های ورق فلز فراهم شود (حداقل 300 میلی متر بین دو پشته)
- اختلاف دما در مکانهای ذخیره باید کم باشد (بین 5-10 درجه سانتیگراد).
- رطوبت نسبی در محل های ذخیره سازی نباید بیش از 70٪ باشد.
- ورق فلز نباید در مکانهایی که آلودگی هوا وجود دارد انبار شود.
- جایی که ورق انباشته شده برای مدت زمان طولانی باید انبار شود ، هر قطعه ورق فلز باید باشد
به صورت دوره ای مورد بررسی قرار می گیرد و هر قطره آب که احتمالاً روی سطوح ورق فلز تشکیل می شود باید باشد
پاک شده و سطوح باید خشک شوند.
- برای جلوگیری از ورود ورق فلز ، پشته ها باید بدون شکست ، روی پالت های چوبی یا لوازم جانبی قرار گیرند
با احراز شرایط فوق ، اطمینان از گردش مناسب هوا در محل امکان پذیر خواهد بود
ذخیره سازی ، در نتیجه اطمینان از تشکیل زنگ سفید در سطح کاهش یافته است.
بسته بندی
1- سینی های کابل و نردبان ها و ماژول ها برای اطمینان از حمل و نقل ایمن به داخل ، از پالت های چوبی بسته بندی شده اند.
محصولات پس از انباشته شدن مناسب روی پالت های چوبی ، محصولات با نوار بر روی این پالت ها محاصره می شوند نوارهایی برای جلوگیری از سر خوردن از پالت. توری های چوبی که در کناره ها و روی پالت میخ شده اند از محافظت اطمینان می کنند در برابر نیروهایی که احتمالاً از بالا و دو طرف می آیند.
2- تجهیزات پشتیبانی و تعلیق مورد استفاده در نصب سینی های کابل ابتدا توسط نایلون جمع شده پوشانده می شوند
از طریق عملیات حرارتی بسته ها بیش از 25 کیلوگرم محصول برای تسهیل حمل و نقل ندارند.
علت زنگ زدگی ورق گالوانیزه
به طور کلی ، ورق آهن به دلیل ماهیت فولاد در شرایط مرطوب و وجود اکسیژن و آب تمایل زیادی به خوردگی دارد. به روشی که ما همیشه موجب نارضایتی مصرف کنندگان این محصول شده و آنها را ملزم به صرف دوباره پول یا چند واحد برای تعمیر یا تعویض دستگاه های ساخته شده از ورق فولاد می کنیم. اما با ورود ورق گالوانیزه به صنعت و استفاده از این محصول این ماده اگر یک ورق آهنی باشد که مطابق استاندارد گالوانیزه و گالوانیزه باشد در صورت عدم خوردن آن یا اصطلاحاً زنگ مصرف کننده غذا را به مصرف می رساند. . اما در مواردی که این اتفاق می افتد ، همانطور که ذکر شد ، به دلیل عدم گالوانیزه و آبکاری در شرایط استاندارد است. در موارد دیگر ممکن است فقط استفاده نشده باشد و حاوی ناخالصی باشد.
فولاد ضد زنگ ، فولادی با محتوای بالای عناصر آلیاژی است که می تواند در برابر خوردگی در جوهای خورنده و دمای بالا مقاومت کند. فولادهای ضد زنگ معمولی حاوی حداقل 11٪ کروم هستند که دلیل اصلی مقاومت در برابر خوردگی آنهاست. علاوه بر کرم ، از سایر عناصر شیمیایی در ترکیب فولادهای ضد زنگ مانند مولیبدن و نیکل استفاده می شود. نیکل عمدتا باعث انعطاف پذیری و شکل پذیری در فولادهای ضد زنگ می شود. افزودن نیکل به فولادهای ضد زنگ باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خنثی یا اکسید کننده ضعیف می شود ، اما قیمت آنها را نیز افزایش می دهد. انعطاف پذیری فولادها را افزایش می دهد زیرا باعث می شود آستنیت (FCC) در دمای اتاق ذخیره شود. افزودن مولیبدن به فولادهای ضد زنگ باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی در حضور یون های کلر می شود ، در حالی که افزودن آلومینیوم مقاومت در مقیاس را در دماهای بالا بهبود می بخشد. همچنین کروم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی به آن افزوده می شود. از جمله ویژگی های عالی این آلیاژ می توان به شکل پذیری عالی مقاومت زیاد در دمای اتاق و دمای پایین و مقاومت خوب در برابر پوسته ریزی ، اکسیداسیون و خزش در دمای بالا اشاره کرد که از ویژگی های آن نیز می باشد. استفاده از فولاد ضد زنگ زیاد است ، ما در زندگی روزمره خود با صدها ماده سر و کار داریم ، همه از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند ، مانند چاقو ، دستگیره در سر چوگان گلف ، لوازم خانگی ، تجهیزات ماهیگیری و موارد دیگر. فولاد ضد زنگ بسیار صیقلی و صیقلی شده است. بنابراین می توان از آن به جای آینه و نورافکن استفاده کرد.. این نوع فولاد در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم است و می تواند سالها بدون خوردگی و زنگ زدگی باقی بماند. در واقع ، این یک تصور غلط است که فولاد ضد زنگ زنگ نمی زند. این تصور غلط در برخی موارد منجر به اختلاف و حتی برخورد قانونی بین کارفرمایان و پیمانکاران می شود. فولادهای ضد زنگ فقط در شرایط خاص مانند محیط های آلوده نشده و آب شیرین یا آب دریا (در حال حاضر) ضد زنگ می مانند در هوای مرطوب دریا یا در آب راکد از نوع فولاد ضد زنگ 304 و اغلب حفره های خورده محلی استفاده می شود. به طور کلی ، طبیعت محیط و ترکیب شیمیایی فولاد هر دو نقش تعیین کننده ای در تشکیل زنگ زدگی و خوردگی حفره های فولاد ضد زنگ دارند.